Газоанализаторы: стационарные и переносные приборы контроля загазованности
Газоанализатор — контрольно-измерительный прибор, предназначенный для определения концентрации опасных газов и паров в воздухе рабочей зоны, технологических средах и промышленных выбросах. Оборудование обеспечивает непрерывный или периодический мониторинг загазованности на опасных производственных объектах и своевременно предупреждает персонал о превышении допустимых концентраций токсичных, горючих и взрывоопасных веществ. В каталоге «Газ-Инжиниринг» представлен широкий выбор газоанализаторов от ведущих отечественных и зарубежных производителей.
Виды газоанализаторов и их назначение
По конструктивному исполнению приборы делятся на три основные группы:
- Стационарные газоанализаторы — монтируются на постоянной основе и работают в непрерывном режиме. Контролируют фиксированные точки объекта: котельные, компрессорные станции, производственные цеха, резервуарные парки, подземные паркинги и тоннели. Интегрируются в системы противоаварийной защиты, АСУ ТП и диспетчерские службы.
- Переносные газоанализаторы — мобильные приборы для оперативного контроля в полевых условиях. Применяются при пуско-наладочных работах, обслуживании газопроводов, ликвидации аварий, работе в замкнутых пространствах (колодцы, резервуары, коллекторы).
- Индивидуальные (портативные) газоанализаторы — компактные носимые устройства для защиты конкретного работника в зоне его дыхания. Крепятся на одежду, контролируют концентрацию газов в режиме реального времени и подают сигнал тревоги при превышении пороговых значений.
По количеству контролируемых компонентов приборы бывают однокомпонентными (на один газ) и многокомпонентными (одновременно от двух до пяти и более газов). Многокомпонентные модели сочетают сенсоры разного типа в одном корпусе, что позволяет контролировать горючие, токсичные газы и кислород параллельно.
Типы сенсоров и контролируемые вещества
В современных газоанализаторах применяются следующие принципы измерения:
- электрохимические сенсоры — для токсичных газов (оксид углерода, сероводород, диоксид азота, диоксид серы, аммиак, хлор) и кислорода;
- термокаталитические — для довзрывоопасных концентраций горючих газов (метан, пропан, бутан, водород, пары бензина и растворителей) в диапазоне до 100% НКПР;
- инфракрасные (оптические) — для углекислого и угарного газа, углеводородов, аммиака; отличаются высокой точностью и долговечностью;
- фотоионизационные — для летучих органических соединений и паров нефтепродуктов;
- полупроводниковые — для аммиака и других веществ;
- термомагнитные и парамагнитные — для селективного измерения содержания кислорода в технологических и дымовых газах.
Комбинация нескольких типов сенсоров в одном приборе расширяет спектр контролируемых компонентов и повышает надёжность измерений.
Производители и бренды в каталоге «Газ-Инжиниринг»
Мы поставляем газоанализаторы от ведущих российских и мировых производителей:
- ФГУП «СПО «Аналитприбор» (Смоленск) — стационарные и переносные газоанализаторы серий АНКАТ, ДАТ-М, ДАХ-М, ДАК для контроля токсичных, горючих газов и кислорода;
- НПП «Политехформ-М» — стационарные системы Сигнал-03, СИГМА-1М и переносные приборы серии «Хатанга»;
- Dräger (Германия) — портативные многокомпонентные газоанализаторы X-am 2500, 5000, 5600, 7000, 8000;
- Testo — газоанализаторы дымовых газов для оптимизации режимов горения и экологического контроля;
- Riken Keiki (Япония) — прецизионные газоанализаторы для промышленных объектов;
- Инкрам, Инфракар, Altair и другие производители газоаналитического оборудования.
Все приборы внесены в Государственный реестр средств измерений РФ и поставляются с первичной поверкой. Межповерочный интервал составляет от 12 до 24 месяцев в зависимости от модели.
Как выбрать газоанализатор
При подборе оборудования учитывайте:
- Перечень контролируемых газов — определите, какие именно вещества требуется измерять (метан, угарный газ, сероводород, кислород, аммиак и т. д.).
- Количество точек контроля — для одной зоны достаточно моноблочного прибора, для многоточечного мониторинга — многоканальная система с выносными датчиками.
- Режим работы — непрерывный (стационарные системы) или периодический (переносные приборы для разовых замеров).
- Условия эксплуатации — температурный диапазон, влажность, запылённость, класс взрывоопасной зоны, наличие агрессивных сред.
- Требования к интеграции — тип выходных сигналов (4–20 мА, релейные контакты, RS-485, HART), протоколы обмена данными с АСУ ТП.
- Сертификация и взрывозащита — при работе во взрывоопасных зонах выбирайте приборы с соответствующей маркировкой взрывозащиты.
Специалисты «Газ-Инжиниринг» помогут подобрать оптимальную модель под конкретный объект, оформить заказ и организовать поставку. Для получения консультации оставьте заявку на сайте или свяжитесь с отделом продаж.
